表面處理磷化工藝流程及相關介紹（磷化工藝分為哪些）
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添加時間：2022-10-27 瀏覽次數(shù):3375
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磷化工藝介紹：
磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，所形成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。
磷化工藝應用：
磷化處理要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應用磷化。
磷化的作用：
涂裝前磷化的作用：
1、增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。
2、提高裝飾性。
3、提高涂裝后工件工作表面涂層的腐蝕性。
非涂裝磷化的作用：
1、提高工作的耐磨性。
2、令工件在機加工過程中具有潤滑性。
3、提高工作的腐蝕性。
有無磷化涂層耐腐蝕對比：
有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢娏谆惹疤幚韺ν繉拥姆冷P能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。
除油—>水洗—>除銹—>水洗—>表調—>磷化—>水洗—>烘干—>后處理
磷化前除油的目的：
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。優(yōu)質的磷化膜只有在去油污除徹底的工件表面才能形成，因為油污殘留在工件表面，不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力、干燥性能、耐腐蝕性能等。
磷化前除銹的目的：
磷化前除銹的目的在于磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長。在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理，使金屬制品露出基體，更有效地提高磷化處理效果。
磷化前表調的目的：
表調又稱表面調整，通過調整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結晶細小，均勻，致密，進而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。
為什么磷化工藝現(xiàn)在逐步沒有了？
磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強的腐蝕性，容易對環(huán)境產生一定的危害。如果不加治理直接排放，會腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會改變水體的酸堿度，廢液中的含磷量會使水體出現(xiàn)大量藻類植物，讓河流生出藍藻，干擾并影響水生植物的生長和漁業(yè)生產；排入農田，會改變土壤的性質，使土壤酸化或鹽堿化，嚴重危害農作物的生長；酸堿原料的流失也是一種浪費。
目前很多企業(yè)已逐步淘汰磷化工藝，酸洗磷化工藝需要進行環(huán)評審批手續(xù)，而這一項目已被政府列為“淘汰關閉類”，所以現(xiàn)在很多企業(yè)已轉化為新型薄膜前處理產品，逐步替代現(xiàn)有酸洗磷化工藝。
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